Palmmerupakan bagian dari pocket. Atau dalam sebutan lain untuk sisi pocket yang terkena telapak tangan. Panel merupakan potongan bagian dalam satu kesatuan garment. Pass Merupakan istilah untuk material atau garment lolos dari tahap tersebut. Pocket sebutan lain untuk "kantong" atau "saku"
Sandang merupakan kebutuhan pokok setiap manusia. Nah, salah satu industri yang berperan untuk menghasilkan produk pakaian ialah garment. Garment adalah industri yang bergerak untuk membuat kain menjadi pakaian jadi. Tujuannya ialah untuk melindungi tubuh manusia atau sebagai fungsi dekorasi/alasan kecantikan. Beberapa hasil produksi garmen yang pasti pernah kamu temui di pasaran yaitu kaos, celana, kemeja, jaket, rok, dan lain sebagainya. Yuk, cari tahu lebih lanjut mengenai industri garment. Mulai dari perbedaannya dengan tekstil hingga proses produksinya! Baca Juga 9 Jenis Usaha Pakaian yang Bisa Jadi Ide Bisnis Perbedaan Garment dengan Tekstil Foto industri tekstil. Sumber Seringkali, garment dan tekstil dianggap sebagai satu istilah dengan makna yang sama. Padahal, keduanya berbeda, lho. Garment adalah produsen yang memproduksi pakaian jadi dalam skala besar. Di dalamnya, ada banyak sekali mesin jahit dan orang yang terlibat dalam proses pembuatannya sehingga bisa menghasilkan hingga ribuan potong pakaian. Sebuah pabrik garmen biasanya beroperasi dengan berbagai teknologi canggih dan praktis. Jadi, proses produksi jauh lebih efisien untuk menunjang kecepatan kerja dan kualitas produk dalam mencapai target. Sementara tekstil adalah proses mengubah serat menjadi benang, yang kemudian menjadi bahan atau kain yang siap dijahit. Dalam hal ini, proses tekstil meliputi pemintalan, penenunan, perajutan, finishing atau pencelupan, dan pencetakan. Secara sederhananya, perbedaan garmen dengan tekstil yaitu garmen lebih berfokus pada pembuatan pakaian jadi. Sedangkan tekstil mencakup keseluruhan proses pembuatan pakaian mulai dari serat hingga pakaian jadi. Baca Juga 8 Cara Berbisnis Pakaian di Rumah, Berikut Persiapannya Proses Produksi Industri Garment Foto operator mesin jahit di pabrik garment. Sumber Lantas, seperti apa proses produksi industri garment? Tentunya, proses pembuatan pakaian jadi bisa mencakup banyak sekali tahap. Berikut ini proses produksi dalam industri garment yang perlu kamu ketahui. 1. Receiving Fabrics Proses pertama dalam produksi industri garmen adalah receiving fabrics. Dalam hal ini, pabrik garmen menerima kain dari produsen tekstil yang berbentuk gulungan dengan bagian tengahnya terdapat tabung karton. Biasanya, proses pengiriman kain dari produsen tekstil dilakukan menggunakan container dan dibongkar dengan forklift. Pabrik garmen juga umumnya memiliki gudang atau area khusus untuk menyimpan kain yang baru datang dan kain yang siap masuk proses produksi. 2. Fabric Relaxing Langkah selanjutnya ialah fabric relaxing. “Relaksasi” mengacu pada proses yang memungkinkan material untuk rileks dan berkontraksi sebelum diproduksi. Langkah ini diperlukan karena bahan baku kain tersebut terus-menerus berada di bawah tegangan selama berbagai tahapan proses pembuatan tekstil, mulai dari tahap menenun, mewarnai, dan proses finishing lainnya. Melalui proses ini, kain akan mengalami proses penyusutan sehingga penyusutan lebih lanjut selama penggunaan oleh pelanggan dapat diminimalisir. Produsen garmen dapat melakukan proses relaksasi kain baik secara manual maupun mekanis menggunakan bantuan mesin otomatis. Apabila dalam proses fabric relaxing ini ditemukan cacat produksi seperti ketidakkonsistenan warna atau cacat pada bahan, pabrik garmen akan mengirimkan kain kembali ke produsen tekstil. 3. Spreading, Form Layout, dan Cutting Tahap produksi berikutnya dalam pabrik garmen yaitu spreading, form layout, dan juga cutting. Melansir laman Textile School, kain akan dipotong menjadi lapisan yang seragam dan kemudian disebarkan secara manual atau menggunakan sistem yang dikendalikan komputer. Hal ini dilakukan agar operator produksi bisa mengidentifikasi cacat kain, mengontrol ketegangan dan tingkat kekenduran kain selama pemotongan, sekaligus memastikan setiap lapisan memiliki kualitas yang sejajar secara akurat. Selanjutnya, pola atau desain produk akan diletakkan di atas sebaran kain secara manual atau bisa otomatis. Untuk kemudian, kain dipotong sesuai bentuk kebutuhan pabrik garmen menggunakan peralatan pemotongan manual/otomatis. 4. Laying Laying merupakan proses produksi garment yang dilakukan dengan cara meletakkan pola kertas di atas kain sebelum pemotongan. Saat peletakkan, pastikan polanya ditempatkan pada bagian yang benar sehingga tidak ada kesalahan cutting. Jadi, proses ini membutuhkan tingkat ketelitian yang tinggi karena jika ada kesalahan, bisa berdampak besar selama proses produksi. Baca Juga Tertarik untuk Jualan Baju Online? Ini Tips Persiapannya 5. Marking Tahap berikutnya dalam produksi pabrik garment yaitu marking. Proses menandai kain sesuai pola ini dapat dilakukan secara manual maupun otomatis. Biasanya, proses marking dilakukan menggunakan kertas penanda dengan simbol tertentu. Kemudian, alat penanda akan dipasangkan pada kain dengan menggunakan pin, staples, atau perekat kuat. Dengan teknik marking, proses pemotongan kain dapat dilakukan lebih tepat, sesuai dengan perencanaan produksi yang telah ditetapkan. 6. Cutting Setelah melewati beberapa proses di atas, kain kemudian memasuki tahap cutting atau pemotongan yang dapat dilakukan secara manual. Bisa juga dilakukan dengan menggunakan mesin otomatis. Dari semua proses produksi, ini merupakan tahap yang paling krusial. Hal ini karena setelah kain dipotong, tidak bisa diubah kembali karena tingkat kesalahannya sudah masuk ke dalam tahap cacat serius. Selain itu, tahap pemotongan kain dapat memengaruhi hasil akhir ketika memasuki proses menjahit. Jadi, proses cutting harus dilakukan dengan perencanaan yang tepat sesuai ketentuan produksi. 7. Embroidery dan Screen Printing Selanjutnya, ada tahap embroidery dan screen printing. Biasanya, tahap ini dilakukan apabila ada permintaan khusus dari pelanggan. Proses bordir sendiri dilakukan dengan menggunakan peralatan otomatis, sering kali dengan banyak mesin secara bersamaan yang menyulam pola sama pada beberapa pakaian sekaligus. Bordir ini bisa berupa hiasan atau logo merek pada pakaian. Sementara itu, sablon adalah proses penerapan grafik berbasis cat ke kain menggunakan mesin press dan pengering tekstil. Dalam prosesnya, sablon melibatkan penyapuan pisau karet melintasi layar berpori, mentransfer tinta melalui stensil dan ke kain. Potongan kain sablon kemudian dikeringkan untuk mengatur tinta. Untuk dapat melakukan teknik sablon, pabrik garmen bisa menggunakan mesin otomatis atau dikerjakan secara manual. Mirip dengan bordir, desain sablon pada biasanya ditentukan oleh pelanggan. Pelanggan bisa menggunakan teknik sablon untuk memasang logo atau gambar lain pada pakaian sebagai dekorasi tambahan. Bisa juga digunakan untuk mencetak informasi merek dan ukuran sebagai pengganti label yang ditempelkan pada pakaian. 8. Sewing Sewing atau penjahitan dilakukan setelah potongan-potongan kain yang telah dipotong dikelompokkan sesuai dengan ukuran, warna dan jumlah yang ditentukan. Dalam pabrik garmen, operator mesin jahit biasanya menerima seikat potongan kain dan akan menjahit bagian garmen yang sama berulang kali. Kemudian, mereka akan meneruskan bagian yang sudah selesai itu ke operator mesin jahit berikutnya. Misalnya operator pertama menjahit kerah ke badan. Sementara operator lainnya akan meneruskan bagian lain hingga produk selesai. Lalu, di akhir jalur penjahitan, ada operator lain yang akan memastikan bahwa garmen telah dirakit dengan benar dan tidak ada cacat produksi. Apabila ada kesalahan dalam proses sewing, garmen akan dikerjakan ulang atau diperbaiki di tempat jahit yang ditunjuk. Pada akhirnya, potongan-potongan kain belum jadi tadi berubah menjadi pakaian jadi yang siap untuk dikenakan pelanggan. Baca Juga 8 Tips Menulis Deskripsi Produk Baju untuk Memikat Konsumen 9. Checking Ketika produk selesai diproduksi, pabrik garment tidak akan langsung memasarkannya kepada konsumen. Melainkan, ada beberapa tahap penting lain yang harus dilewati. Salah satunya proses checking, yang melibatkan pemeriksaan atau kontrol kualitas sesuai standar produksi yang telah ditetapkan. Selama tahap ini, pemeriksaan produk harus dilakukan dengan penuh hati-hati dan tingkat ketelitian tinggi. Dengan begitu, produk yang dihasilkan akan memiliki tingkat kualitas tinggi. Pada akhirnya, pelanggan yang membeli akan merasakan kualitas produk terbaik sehingga mereka puas dan senang saat menerimanya. 10. Spot Cleaning dan Laundry Selain mengidentifikasi cacat produksi, karyawan pabrik garment yang bertugas melakukan quality assurance juga harus mencari cacat kosmetik, noda, atau kotoran lain pada garmen yang mungkin terjadi selama proses pemotongan dan penjahitan. Kecacatan pada produk garmen biasanya akan ditandai dengan stiker dan dibawa ke area pembersih noda. Di mana pakaian akan dibersihkan menggunakan uap, air panas, atau penghilang noda kimia. Sebagian besar pelanggan pabrik garmen yang memproduksi pakaian meminta untuk membersihkan produknya terlebih dahulu sebelum dipasarkan. Oleh karenanya, beberapa pabrik garmen memiliki laundry atau membuat perjanjian kerja sama dengan laundry di luar untuk melakukan proses ini. Tentu saja, standar dan kualitas laundry yang digunakan untuk keperluan pabrik garmen sangatlah tinggi. Jadi, mesin laundry yang digunakan memiliki teknologi canggih sehingga hasilnya memuaskan. 11. Fusing dan Pressing Peleburan dan pengepresan adalah dua proses yang memiliki pengaruh terbesar pada tampilan akhir garmen. Fusing dan pressing merupakan proses penentuan kualitas akhir pada produk garmen. Setelah pakaian dijahit dan dirakit sepenuhnya, pakaian dipindahkan ke bagian pencucian lalu penyetrikaan di fasilitas pabrik garmen untuk pengepresan akhir. Cara kerjanya mirip dengan proses menyetrika pakaian yang biasa dilakukan oleh rumah tangga, akan tetapi lebih canggih dan praktis. Pekerja pabrik garmen akan mengontrol uap dengan pedal kaki dan uap dialirkan melalui selang atas langsung ke setrika. Di beberapa pabrik garmen, platform setrika bahkan dilengkapi dengan sistem ventilasi yang mengalirkan uap melalui meja setrika dan membuangnya ke luar pabrik. Uap dan pemanasan yang dilakukan selama proses setrika ini bertujuan untuk mengendurkan kain dan membuatnya cukup lentur untuk dibentuk. Saat kain telah dikendurkan dengan uap, proses pressing pun akan diterapkan untuk mengatur serat kain menuju posisi barunya. Setelah penggunaan fusing dan pressing, komponen atau garmen harus dikeringkan dan didinginkan agar kain dapat kembali ke kondisi normalnya. Ini dilakukan dengan cara vakum sehingga dapat menghilangkan kelebihan air dari kain dan pada saat yang sama bisa mendinginkannya. Selain vakum, proses pressing juga bisa dilakukan menggunakan pemanasan inframerah selama proses pengeringan. 12. Packaging dan Shipping Terakhir, hasil produksi garment dilipat, diberi label, diukur, dan dikemas sesuai dengan spesifikasi pelanggan. Selain itu, pakaian dapat dimasukkan ke dalam kantong plastik pelindung, baik secara manual atau menggunakan sistem otomatis, untuk memastikan bahan tetap bersih. Kemudian, dilakukan pressing untuk keperluan pengiriman. Hasil produksi garmen lalu ditempatkan ke dalam kotak kardus dan dikirim ke pusat distribusi klien untuk akhirnya dijual di toko retail. Sebagian besar garmen dikemas dalam kantong plastik, baik di akhir produksi atau saat memasuki toko barang jadi. Proses packaging dan shipping ini dapat dilakukan manual atau pun otomatis. Baca Juga 10 Kata-kata Promosi Baju Menarik, Bikin Penjualanmu Naik! Itulah penjelasan seputar industri garment, beserta proses produksinya. Semoga bisa menambah pengetahuan kamu akan industri bisnis, ya!
DiIndonesia, pelajar juga menggunakan seragam pramuka yang identik dengan warna coklat. Kemejanya berwarna coklat muda, sedangkan bagian celana dan rok berwarna coklat tua. Warna seragam pramuka ini sama, baik untuk siswa SD, SMP, atau SMA. Filosofi warna coklat ini menggambarkan warna tanah air.
Este artigo foi útil? Considere fazer uma contribuição Peças do vestuário em inglês Shirt – camisa masculina, camiseta manga longa;T-Shirt – camiseta;Blouse – blusa, camisa feminina;Jacket – jaqueta;Sweater – blusa de frio;Tie – gravata;Suit – terno masculino e feminino;Skirt – saia;Dress – vestido;Pants – calça;Jeans – calça jeans;Shorts – calção, bermuda;Swinsuits ou bathing suits - trajes de banho como, biquini, sunga e outros;Bathrobe – roupão;Pajamas – pijama;Nightgown –camisola;Socks – meias;Pants hose – meia-calça;Underwear – roupas de baixo como, cueca, calcinha, etc;Coat – casaco ou capa comprida;Raincoat – capa de chuva;Shoes – sapatos;Sandals – sandálias masculinas e femininas;Boots – botas;Hat – originalmente publicado em artigo foi útil? Considere fazer uma contribuição
Untukbentuk lengan pakaian buatan garment ini biasanya diaplikasikan pada sebuah pakaian sendiri. Karena sebenarnya dapat dibagi menjadi beberapa golongan. Dan berikut ini adalah nama - nama dari lengan yang dimaksud beserta penjelasan singkatnya diantaranya: Cap sleeve; Nah, ini merupakan jenis lengan pakaian yang ukuran panjangnya ini memang berada di antara sleeveless atau short sleeve.
Kemeja adalah nama pakaian formal. Basic Shirt adalah pakaian berbahan kain untuk tubuh bagian atas. Ada lebih banyak jenis kemeja yang tersedia di dunia. Hari ini saya membagikan bagian terpenting dari kemeja dengan fungsi detail. Jadi baca seluruh konten saya dengan dasarnya ada 2 kategori kemeja yang tersedia yaitu kemeja pria dan kemeja Wanita. Tampilan kemeja pria dan wanita sama tetapi bentuk, ukuran, dan desainnya berbeda. Kemeja wanita mungkin perbedaan tampilan karena dirancang jauh lebih sempit daripada kemeja pria. Begitu banyak komponen yang dibutuhkan untuk dirakit menjadi sebuah kemeja. Semua bagian yang terpisah memiliki nama jenis komponen mesin jahit diperlukan untuk memproduksi kemeja seperti sepatu mesin jahit, Jarum, spol,skoci , Benang, Pola, artikel ini, saya mencoba menjelaskan berbagai jenis nama nama bagian baju di garmen dan bagian bagian baju di garmen dan penjelasannyaDibawah ini adalah gambar mengenai nama bagian bagian baju di garmen dan penjelasannyaDaftar nama bagian bagian baju di garmen dan penjelasannya dalam bahasa Inggris dan IndonesiaNo InggrisIndonesiaJumlah01CollarKerah102Back bodyBadan belakang103 front bodyBadan depan2 04PocketKantongOpsional05LapTutup kantongOpsional06ShoulderBahu207Shoulder yokeLapisan bahu108Placket Lipatan depan 209SleeveLengan210CuffsManset211Side simeJahitan samping212Bottom hemUjung bawah113Side slideBelahan samping214Button holeLubang kancingOpsional15Attack buttonPasang kancingOpsional16 label LebelOpsional17Arm holeLubang lengan218ChestDada119WaistPinggang1Diskripsi nama bagian bagian baju di garmen dan detail fungsi dijelaskan di bawah iniKerah / kemejaCollar adalah kerah baju yaitu komponen baju bagian leher yang tegak atau dibalik disebut kerah. Kerah adalah bagian atas dari bagian kemeja. Ini adalah bagian terpenting dari basic shirt atau kemeja simple. Tanpa bagian kerah, tidak bisa disebut sebagai kemeja. Bagian kerah pada dasarnya ada 2 bagian Yang perlu dijahit terlebih dahulu. Setelah menjahit perlu Turn over dan Poke out dan Press. Di bawah memiliki bagian kedua kerah. Nama bagian ini adalah Collar Band. Band Kerah Bawah Harus dipasang dengan bagian atas kerah. Setelah memasang Make memenuhi Shirt Collar. Ada berbagai jenis desain kerah yang tersedia di pasaran seperti kerah one-piece, kerah dua potong, kerah terbuka olahraga, kerah belakang/Back bodySesuai model atau style bagian belakang memiliki begitu banyak design yang berbarengan. Seperti Back dart, Back Pleat, Back Yoke Dll. Jika Back memiliki yoke maka Back harus menjadi 2 bagian, yang pertama adalah bagian yoke dan yang kedua adalah Bagian badan. Bagian belakang harus disambung Dengan mesin Over-lock kemudian dibalik dan Topstitch oleh Mesin DN atau Mesin SN. Saku/PocketSaku adalah salah satu bagian dasar kemeja Pria. Berbagai jenis kemeja memiliki berbagai jenis saku. Seperti Saku Patch, Saku Kargo, Saku Harmoni, Saku Mock, Saku Welt. Sebenarnya, Shirt Pocket digunakan untuk menyimpan sesuatu seperti dolar, Koin atau Dokumen Kecil apa saku yang berbeda memiliki bentuk yang berbeda beberapa adalah saku Persegi, saku Heksagonal, saku polos, saku bundar, saku Hemmed, dll. Saku kemeja terutama dipasang dengan mesin Single Needle Lock Stitch SN atau Mesin Dabble Needle Lock Stitch DN. Saat ini beberapa mesin pengikat saku otomatis juga digunakan untuk pemasangan saku. Jenis mesin berat ini digunakan untuk produksi massal di pabrik pakaian jadi. Silakan lihat video melampirkan Saku Otomatis di bawah Depan /Front body Di bagian depan sebuah kemeja terdapat dua bagian yang terpisah, satu di sisi kiri dan satu lagi di sisi kanan. Bagian tersebut dinamakan front body atau badan front/tengah depan Titik tengah sisi kiri dan kanan disebut sebagai Center Front. Berbagai jenis desain Center Front juga berbeda dan cukup banyak Pada Baju Formal ada Titik Tengah yang di beri nama Plaket Yaitu lipatan bagian depan kemeja bagian depan berfungsi untuk tempat kancing kemeja membantu untuk mempermudah dalam memakai Bahu adalah bagian utama dari sebuah kemeja. Ukuran Bahu yang pas dan akurat akan terlihat bagus di tubuh Anda. Jika ukuran bahu tidak pas, baju juga terlihat jelek. Sebelum membeli baju sebaiknya periksa ukuran bahu dengan benar. Bahu Pada dasarnya ada 2 bagian Kiri dan Kanan. Pada saat menjahit, bagian bahu 2 harus bergabung sebelum Kerah terpasang dengan 4 utas Overclock/obras. Lapisan bahu/Shoulder YokePada Kemeja Pria atau Wanita ada berbagai jenis Shoulder Yoke .Shoulder Yoke ini terutama digunakan untuk tujuan dekorasi. Shoulder Yoke adalah potongan pola badan belakang bagian atas , biasanya pas di leher dan bahu, atau di sekitar pinggul pada model rok . Yang berfungsi untuk memberikan aksen bagian pakaian yang lebih longgar, seperti rok atau badan kemeja Tutup /flapFlap adalah bagian desain dari Kantong Baju. Berbagai Jenis desain Flap terlihat di Kemeja yang Berbeda, ada yang Segitiga, Kotak, dll. Setiap Flap memiliki satu lubang Reese untuk menutup kancing. Kancing jepret juga dapat dipasang di tutup untuk solusi masalah Lengan adalah bagian terpenting dari kemeja . Berbagai macam desain lengan tersedia pada kemeja. Bagian lengan juga sangat berbeda antara desain Pria dan Wanita. Pada kemeja wanita terkadang lengannya jauh lebih pendek dari pada kemeja pria. Kemeja pria pada dasarnya terdapat 2 jenis lengan yaitu pendek dan panjang. Satu kemeja memiliki 2 lengan yaitu kiri dan /CuffsManset adalah salah satu bagian utama dari Lengan. Bagian ujung bawah Lengan disebut bagian manset. Sebagian besar kemeja memiliki bagian ini. Pada Kemeja pria atau wanita bisa ditambahkan lengan manset. Berbagai bentuk bagian manset antara Kuadrat, Bulat, runcing, Manset One-piece, manset dua potong. Tanpa manset juga memiliki beberapa lengan baju. Itu harus dibuat dengan Hem kain sendiri dengan Stitch Samping/Side SeamJahitan samping berarti gabungan antara bagian belakang dan depan. Kedua sisi digabung dengan mesin SN kemudian di obras dengan mesin Bawah/Bottom Hem Bottom Hem berarti di bagian ujung bawah kemeja atau familiar dengan sebutan bagian Tepi bawah selembar kain kemeja yang telah dilipat dan dibalik ke bagian dalam dan dijahit dengan Mesin Jahit. Ada begitu banyak desain keliman atau bottom hem yang tersedia. Pada dasarnya, 2 jenis keliman bawah yang populer untuk kemeja pria adalah Klasik Curve Cut Hem dan lainnya adalah Straight Cut hem. Mungkin ada juga jenis kemeja yang model Kelim bawahnya berbeda dari keduanya. Pada dasarnya desain ujung bawah juga bisa merupakan bagian yang sangat istimewa dan merupakan bagian utama dari kemeja. Satu kemeja memiliki begitu banyak label seperti label Perawatan, label Pembeli, label Ukuran, Label,label merk, Lingkaran Gantungan, Label segel , dll. Label negara juga berbeda dalam Pakaian. Label perawatan harus dipasang pada posisi jahitan samping dan label ukuran harus disambungkan pada posisi leher bagian dalam. Umumnya label Buyer bergabung pada posisi inner neck pada kemeja pemasangan label bisa bervariasi sesuai kancing/Button holeLubang kancing biasanya digunakan untuk bagian tengah dari saku rok. Pada kemeja memiliki 2 bagian yaitu tengah depan, saku rok satu bagian atas dan bagian bawah. Ada satu bagian yang digunakan untuk bagian lubang kancing. Berbagai jenis desain lubang kancing tersedia dengan pengukuran yang berbeda. Kemeja dasar memiliki 7 atau 8 Lubang Kancing. Terdapat Satu lubang kancing yang dibutuhkan pada posisi Collar Corner Edge pada attack/pasang kancingKancing adalah bagian terpenting dari kemeja Basic. Tanpa kancing/Button, Anda tidak bisa memakai baju Anda atau menutup bagian depan tengah Anda. Kancing pada umumnya dipasang di saku rok dan depan tengah kemeja Anda atau center frontCF Sebelum memasang kancing harus diberi tanda dengan pensil untuk menyesuaikan dengan lubang kancing. Sehingga posisinya pas dengan lubang kancing. Anda dapat menggunakan esign kancing yang bervariasi di baju Anda seperti tombol Snap, Tombol Normal, Tombol Kait, Tombol Loop, pasaran, begitu banyak mesin untuk memasang kancing otomatis di pembuatan kemeja menggunakan mesin khusus ini untuk produksi massalnya. Ada berbagai jenis mesin kancing yang dibutuhkan untuk berbagai jenis ukuran kancing. Terutama 2, 3 dan 4 lubang tombol mungkin jenis mesin pasang kancing saya sebutkan di bawah ini sebagai referensi;Sami Auto Button attach machineAuto Button attach machineSnap Button attach machine ManualAuto Snap Button attach Anda menyukai posting kami tentang nama bagian-bagianbuju di garmen dari kemeja harap Anda bisa merekomendasikannya untuk teman Anda yang membutuhkan ini.Mesinini dirancang khusus untuk memotong komponen atau bagian tertentu dari pakaian yang memerlukan ketelitian tinggi, sebut saja bagian kerah, kantong, klep, dan manset. Sumber : Ada bagian-bagian busana yang wajib diketahui oleh seorang perancang busana. Untuk menjadi seorang desainer yang andal, maka wajib hukumnya mengetahui bagian-bagian pada busana yang menjadi pelengkap busana itu sendiri. Mengetahui bagian-bagian busana adalah langkah awal dalam memperlajari desain busana. Karena nantinya dengan mengetahui bagian apa saja yang ada dalam sebuah busana akan mempermudah perancang busana dalam membuat karyanya. Lalu apa saja bagian-bagian yang ada pada sebuah busana/pakaian ? Secara umum sebuah pakaian/busana terdiri dari bagian-bagian seperti, Garis leher, Kerah, Lengan, Manset, Saku, dan Belahan. 1. Garis Leher Neckline Garis leher adalah salah satu bagian yang ada pada sebuah pakaian yang terletak di sekitar leher, biasanya disebut juga sebagai tanda garis leher. Secara umum garis leher memiliki 3 bentuk dasar, yaitu garis leher bulat, garis leher persegi, dan garis leher bentuk V. Namun karena semakin berkembangnya trend fashion seperti sekarang bentuk-bentuk garis leher juga mengalami modefikasi yang disesuaikan dengan gaya busana saat ini. 2. Kerah Collar Kerah merupakan salah satu bagian busana yang digunakan untuk menyelesaikan garis leher. Bagian kerah juga mampu memberikan kesan penampilan busana tersebut kepada si pemakai. Secara umum bentuk kerah memiliki 3 dasar model kerah, yaitu Kerah tegak, Kerah rebah, dan kerah roll. Dari bentuk dasar kerah tersebut mengalami banyak variasi kerah di tiap-tiap modelnya. Seperti kerah scopp, kerah saior, petal yang merupkan variasi kerah rebah. Kemudian kerah kantor, kerah standway, kerah cina yang merupakan variasi kerah tegak. Lalu ada kerah wing, kerah double, kerah high roll yang merupakan variasi kerah roll. Untuk lebih jelasnya variasi kerah bisa baca disini. 3. Lengan Sleeve Lengan busana adalah bagian busana yang menutupi tangan. Bagian ini merupakan bagian yang harus mendapat perhatian yang serius dalam membuat sebuah pakaian. Karena nyaman atau tidaknya sebuah pakaian terletak pada pemasangan lengan yang tepat ataupun tidak. Menurut bentuk dasarnya lengan dibedakan menjadi dua, yaitu lengan yang dipasangkan set in sleeves dan lengan yang menjadi satu dengan badan. Pada tiap-tiap bentuk lengan memiliki beberapa macam variasi seperti lengan tulip, lengan wrapped, dll yang termasuk kedalam variasi bentuk lengan yang dipasangkan. Sedangkan untuk lengan yang menyatu dengan badan ada lengan freench, legan dolman, lengan winged, dll. Menurut panjangnya lengan terdiri dari bagian-bagian sebagai berikut Wirst, merupakan lengangan yang mempunyai panjang sampai mata tangan. Three Quarter Length, merupakan lengan yang mempunyai panjang tiga perempat panjang tangan. Elbow, adalah jenis lengan yang mempunyai panjang sampai siku Short Sleeve, adalah lengan yang mempunyai panjang sampai pada pertengaha pangkal tangan. Cap Sleeve, merupakan lengan yang mempunyai panjang hanya sampai puncak tangan. 4. Manset Cuff Manset adalah salah satu bagian busana yang menjadi penyelesaian akhir ujung lengan dengan menggunakan kain yang sejenis ataupun berbeda jenis. Di masa sekarang bentuk dari manset memiliki beberapa bentuk yang berbeda seperti straight, band, long, dll. Untuk lebih jelasnya bisa baca disini. 5. Belahan Closing Belahan busana merupakan pengikat dua bagian busana menjadi satu. Untuk mengikatnya biasanya menggunakan kancing, resleting, perekat, sengkelit, ataupun sabuk. Belahan juga mempunyai beberapa macam, bisa baca disini. 6. Saku Pocket Saku merupakan bagian busana yang terbuat dari tambahan kain yang dijahit membentuk kantong kecil yang rata. Bagian ini memiliki fungsi untuk menyimpan barang yang berbentuk kecil. Jenis saku juga ada beberapa macam seperti stand up, flog, dll. Untuk lebih jelas bisa baca disini. Itulah Bagian-Bagian Busana Yang Wajib Diketahui bagi seorang yang ingin berkecimpung di dalam dunia fashion, khususnya perancang busana. 1. Garis Leher Neckline 2. Kerah Collar 3. Lengan Sleeve 4. Manset Cuff 5. Belahan Closing 6. Saku Pocket FRrde.
nama bagian baju di garment
